Válvulas de globo de acero forjado están divididos en válvulas de globo de acero al carbono forjado y válvulas de globo de acero inoxidable forjado, generalmente utilizado en ocasiones de alta y media presión (150lb-800lb, 1500LB, 2500LB), así como en ocasiones de alta y baja temperatura (-196 ℃ ~ 700 ℃), las válvulas de acero forjado tienen mayor resistencia y mejores propiedades mecánicas para cumplir con presiones más altas requisitos. Pero limitado al proceso de forja, a menudo solo se aplica a tamaños pequeños y medianos (1/2 ", 3/4", 1 ", 1-1 / 4", 1-1 / 2 ", 2, 2-1 / 2 ", 3" y 4 "). La operación de la válvula puede ser manual, engranaje cónico, actuador neumático, actuador eléctrico, actuador hidráulico, neumático-hidráulico, electrohidráulico.

Las ventajas de la estructura de válvula de globo de acero forjado de Newsway Valve Company son las siguientes:

1. La válvula de globo de acero forjado adopta un sello de autoapriete a presión y ambos extremos de la tubería de derivación del cuerpo de la válvula están soldados.

2. Asiento de válvula de válvula de globo de acero forjado, la superficie de sellado del disco de la válvula está hecha de soldadura por pulverización de plasma de carburo cementado a base de cobalto, resistencia al desgaste, alta resistencia a la abrasión.

3. El vástago de la válvula está tratado con nitruración resistente a la corrosión, que tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión.

4 en el proceso de apertura y cierre, debido al disco de la válvula en la superficie de sellado del cuerpo de la válvula, la fricción es pequeña y la resistencia al desgaste.

5. Por lo general, solo hay una cara de sellado en el cuerpo de la válvula y el disco, por lo que el proceso de fabricación es mejor y conveniente para el mantenimiento.

La válvula debe inspeccionarse antes de la instalación, y la norma de diseño de la válvula debe estar de acuerdo con la norma internacional actual API 602. La prueba de rendimiento de resistencia y estanqueidad debe realizarse antes de la instalación. En la prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal y la duración no es inferior a 5 minutos. La carcasa de la válvula y el empaque deben estar calificados sin fugas. Prueba de sellado, la presión de prueba es 1,1 veces la presión nominal; La presión de prueba en el tiempo de duración de la prueba debe cumplir con los REQUISITOS de la norma API 598, sin fugas en la superficie de sellado del disco según lo calificado.